当今国内外作为国家基础、脊梁产业的钢铁、铝和铜及机械压铸件等金属产业的铸坯技术均为水冷模连续铸造（DCC），对钢液只能铸成≤1050℃坯，而钢坯热轧温度应在1150～1250℃，需二次加热；铜液只能铸成室温坯，须经很多道次冷加工和中间退火才能成材。均造成过多能耗和金属损耗，并损失提高金属材料强度的潜能。是党和政府历年绿色生产政策要求改造的对象。
成都利华强磁浮连铸科技有限责任公司的发明专利，充分利用金属液中余热，使其经智能磁悬浮连铸、伴随电磁搅拌和快速适度降温凝固成最佳热加工温度余热铸坯，立刻在线热加工（IMFCCHM），使钢液成为强度提高了的钢材，使铜液成冷加工量最少坯。均能达到优化、简化生产流程，节能-减排，强度提高，降耗增收。
仅列三个数据于下：
1.MFCCR技术第一个铜带材坯：企业每年增收20亿元。本公司专利销售收入8亿元；
2.二次加热钢材企业每年增收1000亿元，我公司专利销售收入100亿元；
3.铝材企业每年增收350亿元，我公司专利销售收入70亿元。
资料很多，告知即发。

已筹建公司，有了核心团队和项目方向，但还没有进入市场或已进入但没有明确的市场数据