1、项目简介
有动力就必须散热，薄壁和超薄壁（壁厚3毫米以下）的金属管广泛应用于石化、电站、船舶、锅炉、海水淡化、航空、电子（如手机散热管）等众多行业，管壁越薄，热传输效果越好。但是传统冷拔、氩弧焊工艺生产速度慢（最快仅8米/分钟），管材壁厚有极限（越薄越难），质量差，成本高，尤其是各种高硬度薄壁合金管（如铜合金、钛合金），市场需求大，却无人能生产。
高频感应焊是目前最先进的的薄壁和超薄壁制管技术，生产速度快（最高超过150米/分钟），壁厚薄薄至0.02毫米，品质高，可以焊接各种不锈钢和合金钢管材，而且成本降低10倍以上。
高频感应焊技术目前仅不到五个国家掌握，我们通过自主研发，完全掌握核心技术，已开发出国内第一条实验生产线。以生产直径16mm、壁厚0.5mm的白铜合金管为例，一条生产线日产量超过10吨，而传统制管企业不过可怜巴巴的二三百公斤。
3、商业模式
前期提供技术服务，建立服务品牌，面向各类制管企业（尤其是合金制管企业）提供代加工服务，免除购料压力，净利润率超过50%。
形成资金和口碑积累后建立产品品牌，选择附加值高、市场需求大的产品自主生产经营，滚动发展。
4、进展情况
五年前建起实验生产线，已生产出不锈钢管和合金管；已完成各项市场调研，确定企业入市方式和发展方向。
5、团队核心
技术发明人是国内第一条薄壁铝散热管高频感应焊接生产线的研发人（在此之前，我国汽车所有散热管都依赖进口），该项目为“国家863计划项目”之一，其与本人多年至交，授权本人全权运作该项目。

已筹建公司，有了核心团队和项目方向，但还没有进入市场或已进入但没有明确的市场数据