特高压全自动旋压成型绝缘子智能制造
商业计划书
项目名称：旋压成型圆柱头绝缘子智能制造

江西维邦智能电气有限公司

序
江西维邦智能电气有限公司，简称维邦智能，我们诞生于美丽的芦溪县，是中国电瓷之都，维邦智能胸怀“让智能制造服务全球电网”之愿景，紧跟中国电网“一带一路”走向世界，乘创新发展时代春风，立志图强，追求卓越，团结拼搏。为打造旋压智能化生产绝缘子行业第一而奋斗。
维邦智能将使用世界最先进技术，建设绝缘子智能制造世界级工厂，让电瓷生产标准化,智能化、信息化，实现24小时高效能、高品质无人化生产。
在芦溪县委县政府的带领下维邦智能将解放电瓷制造管理思想，创新管理理念，创建新型管理模式，实现电瓷智能制造可复制、可扩展、逐渐建立新型智慧电瓷产业生态圈，让中国电瓷制造走进新时代，为中国电瓷之都成为世界电瓷之都而努力。
 
目 录
一、项目意义 3
1、产业升级 3
2、品质升级 4
3、战略意义 5
二、行业背景 6
1、国内外电瓷产品情况 6
2、国内外产品型式和制造水平情况 7
3、芦溪电瓷产业现状 8
三、市场预测和发展趋势 9
1、市场预测 9
2、行业发展趋势 11
四、维邦目标及路线 12
1、维邦目标 12
2、维邦技术专利 13
3、公司架构 17
4、维邦核心团队 21
五、投资与回报 23
1、投资规划 23
2、投资收益及回收期 25
附件1：《维邦智能制造产品线项目人力资源规划表》 26
附件2：《维邦智能制造产品线项目能源统计表》 27



一、项目意义
1、产业升级
电瓷是十九世纪工业革命的产物，在人类掌握了发电技术后，将电传输到用电场所就离不开绝缘介质，最早应用的绝缘介质就是电瓷。随着发电容量的增大和输电距离的延长，电压等级不断提高，对电瓷的机械性能和电气性能的要求也越来越高。至二十世纪中后期，随着工业技术的快速发展，用电需求急剧增长，推动了高压乃至特高压输变技术的发展。
国家十四五规划中明确指出“坚定不移建设制造强国、质量强国”，同时也认识到：“重点领域关键环节改革任务仍然艰巨，创新能力不适应高质量发展要求”。
我国电力装备制造已经走在世界前列，经济的稳步发展，我国的基础设施建设不断进步，同时也随“一带一路”及“国家能源安全”（非化石能源替代化石能源战略）走向世界。
电网建设、高铁、高压及特高压输变电等基础设施建设对电瓷绝缘子需求不断增长，2020年遭遇疫情，略有下降，但我国成功控制疫情，带动全球经济复苏，未来增长趋势明显。
我国是电瓷产品的主要生产国，占全球近一半市场，产能需求亦会随之提升，但我国制造技术与国际先进水平有明显差距，时至今日大多数产能仍需依赖人力，然而电瓷行业的人力资源却不断下降，人力资源危机，供需矛盾突显，国内电瓷制造产业亟待转型升级。
国家十四五规划中明确提出：“坚持创新驱动发展，全面塑造发展新优势，坚持创新在我国现代化建设全局中的核心地位。提升企业技术创新能力，强化企业创新主体地位，促进各类创新要素向企业集聚。”
维邦智能顺应政策导向，目标是创建电瓷智能制造产业平台，让电瓷智能制造生产线实现无人化 24 小时连续生产，使电瓷生产完全摆脱人力，实现电瓷制造产业升级，彻底解决电瓷制造产业上述人力危机及供需矛盾，维邦智能制造将自给自足提供完整的电瓷智能制造的设备及技术，全方位的发展与管理及服务。
2、品质升级
纵观全球电瓷产业制造水平，国内的电瓷制造落后于国际先进制造水准，存在明显代差，以需求量最大的悬式电瓷绝缘子的成型为例，国内基本采用传统的湿法人工车削成型的方式，明显存在产品制造能力不强、自动化装备应用水平低、劳动效率低、制造过程损耗大、产品质量可靠性低、资源和能源的消耗高等问题，缺乏国际竞争能力，产品出口量较低，这也是国内电瓷绝缘子制造业的现状。
据大量市场及技术分析报告显示，对国内大多数电瓷制造的生产过程分析，造成国内产品上述产品一致性差、质量差、效率低、制造成本高的根本原因是，电瓷制造的主要工艺流程话要依靠人工，依赖工人技术，品质控制主要依靠人员的责任心，加之很多企业人员管理的不确定性，成为国内产品品质提升的瓶颈，据统计，六成以上的企业，生产过程产品不合格率达 20% 以上，个别达30%，造成大量浪费，生产成本大幅提高，效率低，质量差，对人工的依赖是制约国内电瓷产品品质提升的根本问题。
电瓷智能制造生产线可以实现无人化生产，核心工艺流程自动化，完全摆脱人工的不确定性，彻底解决上述影响电瓷产品品质依赖人工的根本问题，实现高品质、高效生产，维邦智能有一支积累了多年技术经验的队伍有能力自己解决生产设备和设备管理DCS系统，接轨国际先进电瓷制造品质标准。
3、战略意义
电瓷产业是江西省首批 20 个省级工业示范产业集群之一，电瓷产业符合江西省地方产业发展规划“发展地方特色经济，完善地方产品结构，充分发挥产业集群力量，增强地域竞争性”的发展需求。电瓷产业是江西的优势主导产业，有着百年辉煌的生产历史和得天独厚的自然资源优势。总产值达数百亿元。目前整个产业圈没有一家实行旋压成型的企业包括国内行业头部企业大连电瓷和苏州电瓷，维邦智能可做绝缘子旋压成型头部企业。
电瓷企业多为传统的制造方式，生产效率低、劳动强度大、产品质量不稳定，产品标准与国际不接轨，大多仅用于我国农网建设。维邦电瓷智能制造产业平台项目的实施，可彻底解决电瓷产业的人力资源危机、效率低、品质差等诸多阻碍。
维邦电瓷智能制造产业平台，不仅仅让电瓷智能制造生产线高度标准规范化、智能自动化、数字信息化，实现无人化生产制造，实现24小时高效、高品质生产，同时解放电瓷制造管理思想，更新管理理念，创建新型管理模式，实现电瓷智能制造可复制、可扩展、可再生，逐渐建立新型智慧电瓷产业生态圈，让中国电瓷制造走进新时代，走向全世界。
二、行业背景
1、国内外电瓷产品情况
高压输变电用绝缘材料按材料性质可划分为三类：玻璃、有机复合、陶瓷三大类。从全球的使用情况来看，瓷绝缘子约占60%的市场份额，玻璃和复合绝缘子分别约占20%；陶瓷悬式绝缘子具有优良的电气性能、机械性能和耐候性能，使用寿命长、可靠性高，在许多环境下具有不可替代性，是传统的线路用绝缘子。同时随着瓷悬式绝缘子制造企业制造水平不断提升，瓷悬式绝缘子的重量不断降低，产品耐污性能不断提高，瓷绝缘子的用量呈现出增加的趋势。尤其是旋压成型圆柱头瓷绝缘子重量可比圆柱头降低20%以上。
瓷悬式绝缘子具有广阔的市场前景。国际通用瓷悬式绝缘子为IEC标准，其主要结构形式是圆柱头钟罩型产品；以美国为代表的北美地区采用“美标TR”标准，其主要结构形式也是圆柱头钟罩型产品；我国采用的是国家标准，其结构形式是圆锥头钟罩型、二伞形或三伞形产品。从发展趋势来看，由于圆柱头瓷悬式绝缘子具有更加优良的性能，可实现自动化智能化生产，生产成本低，是今后的发展方向。
2、国内外产品型式和制造水平情况
从产品型式上来看，悬式绝缘子有圆锥头和圆柱头两种。与圆锥头产品相比，圆柱头产品具有电气性能优良、质量轻、原料能源消耗低、易于实现自动化生产等优点，同时符合国际IEC标准，因此国际市场对圆柱头结构悬式绝缘子需求量很大，圆柱头悬式瓷绝缘子代表着悬式瓷绝缘子的发展趋势。
从制造水平来看，目前国内针对悬式瓷绝缘子的成型基本采用传统的湿法人工车削成型的方式，明显存在产品制造能力不强、自动化装备应用水平低、劳动效率低、制造过程损耗大、产品质量可靠性低、资源和能源的消耗高等问题，缺乏国际竞争能力，产品出口量较低。而日本NGK公司的圆柱头悬式瓷绝缘子已经全面实现自动化生产，由于全自动化生产装备的应用及严格的生产控制，因此产品质量稳定，产品强度等级高、强度分散性低、瓷材料强度利用率高、外观质量好，被国际市场所接受，目前代表了国际最先进的悬式绝缘子制造水平。
3、电瓷产业现状
江西省电瓷产业主要集中在萍乡芦溪，芦溪电瓷占全国同类产品70%的市场。电瓷产业是芦溪县的一项传统产业，也是芦溪县优势主导产业，有着百年辉煌的生产历史和得天独厚的自然资源禀赋，主要优势如下。
拥有良好的资源优势，在芦溪及周边地区有丰富的高岭土、石英、长石等矿产资源，烧成高档次电瓷所需的基础能源—天然气也已引入，为该行业的清洁生产奠定了良好的基础；
但是，芦溪电瓷产业也存在众多问题，主要表现在：
（1）专业人才队伍缺乏，工艺技术装备落后；
（2）产品品种单一，产品质量难满足供给侧改革需求，产品质量有待提升；
（3）由于生产工艺标准等诸多壁垒国际化战略和国际市场开拓进展缓慢。
这就要求企业坚持走创新发展之路，以技术、管理创新带动产业全面转型升级，推动产业发展由粗放制造向智能制造转变，实现产品标准与国际接轨、管理水平与国际接轨的目标，提升企业的国际市场竞争力。
三、市场预测和发展趋势
1、市场预测
国家十四五规划中指出：“我国已转向高质量发展阶段，制度优势显著，治理效能提升，经济长期向好，物质基础雄厚，人力资源丰富，市场空间广阔，发展韧性强劲。”国家战略层面推进电网建设、高铁、智慧电网、高压及特高压输变电等基础设施建设，推进新型基础建设、促进新能源开发，还有“一带一路”及“国家能源安全”（非化石能源替代化石能源战略）规划的展开，这些都会直接或间接增加电力系统绝缘子需求，电瓷绝缘子的需求增量趋势未来可期。

线路瓷绝缘子按电压等级可分为中低压（6 万伏及以下电压等级）、高压（11～22 万伏）、超高压（33～55 万伏）、特高压（交流75～100 万伏、直流80～110 万伏）四类电压等级的绝缘子。绝缘子市场需求量是随着经济总量的发展而同步增加的，在不考虑电网升级换代的情况下，绝缘子的需求基本按与全球经济增长速度的同比例增长。根据国际电工电力协会的统计，2014年全球的各类绝缘子的总销售量约为150～160亿美元，其中中国市场需求量约占全球总用量的20～25％。2016～2020年间，全球绝缘子市场传统需求年增长率预计在5％左右。此外，近年来全球新能源的快速发展，以及由中国倡导的“一带一路”、全球能源互联网、柔性直流输变电技术，对绝缘子有较大的市场需求量，预计每年新增3%的市场需求。
据预测，到2021年，全球绝缘子市场容量为2600亿人民币/年，中国市场为700亿人民币/年。。
2、行业发展趋势
在电瓷生产制备技术方面，目前国内悬式线路瓷绝缘子大部分采用人工切削成型的方式，存在产品稳定性差、劳动效率低、过程消耗大、生产成本高等问题。而日本NGK采用自动成型智能制备技术，成型过程效率高、产品一致性好、自动化程度高、制备过程中泥料一次利用率高。同时自动化成型制备的柱头悬式瓷绝缘子，具有结构合理、产品单重降低20%、机械和电气性能好等优点，产品符合国际IEC标准。因此，自动成型技术成为全球瓷绝缘子制造企业的技术发展方向。
标准是行业发展趋势的风向标，电力行业绝缘子标准化技术委员会于 2020 年 8 月 13 日～14 日组织召开了电力行业绝缘子标准化技术委员会 2020 年第 5 次工作会议，会议已经将“氧化铝配方的圆柱头盘形悬式瓷绝缘子”定性为未来国家电网发展主流。
四、维邦目标及路线
1、维邦目标
维邦智能拥有自己的技术团队，并且通过特殊渠道于2020年成功引进一条日本NGK公司智能旋压生产线，目前这条生产线世界只有两条，另外一条在日本爱知县 NGK 小牧工厂，这代表世界最先进生产技术。
还通过设定岗位股方式建立企业核心管理团队（原NGK主要技术及管理人员）。
为顺应电瓷产业升级潮流，实现电瓷生产制造高度智能自动化、数字信息化、标准规范化，维邦智能规划电瓷智能制造平台建设，目标是实现电瓷生产的智能制造。
同时引入阿米巴企业管理管理思想，建立以利润为导向的服务型现代企业管理架构，为企业注入健康文化，让企业可持续稳定发展。
维邦智能可以在2022年完成三条世界最先进圆柱头旋压生产线，并投入商业生产，年产达2万吨圆柱头悬式绝缘子，产值超2亿元。整个工厂将实现标准化、智能化、信息化，24小时连续生产，将比传统电瓷企业效率提高2-3倍，人员减少70%，用地面积将减少一半以上。
维邦智能将在行业内做到电瓷产业升级的标杆，用2年时间完全改变电瓷行业生产靠人，标准靠经验,质量不稳定的现状。
本地区最大电瓷制造企业中材江西电瓷电气有限公司牵头，济南大学、北京华控自动化系统有限责任公司、机科发展科技股份有限公司共同承担的江西省首批国家级智能制造新模式应用项目——“大规模超特高压用绝缘子生产线智能制造新模式示范工程”于2021年1月27日顺利通过国家级验收，其中的“生产过程控制（DCS）和能源管理系统”就是由维邦智能提供。
2、维邦技术专利
维邦智能立志为电瓷行业升级而奋斗，但也深知电瓷行业升级需科技先行、创新先行，走智能制造之路，早在2016年就在中国改革开放最前沿深圳市创建 “深圳维邦材料技术有限公司”，公司同仁团结协作、锐意进取，勇于探索、不断创新，为电瓷智能制造积累了丰富的经验，奠定了深厚的技术基础。
维邦智能现已拥有电瓷智能制造相关专利11项，研发团队创新不止，还有多项专利正在申请中，当前专利清单如下：
【1】专利号： 201811128128.0
专利名称：悬式绝缘子成型工装
发明人： 深圳维邦材料技术有限公司
日期： 2018年9月27日
【2】专利号： 201821576688.8
专利名称：悬式绝缘子成型工装
发明人： 深圳维邦材料技术有限公司
日期： 2018年9月27日
【3】专利号： 201821576791.2
专利名称：泥料锥切机
发明人： 深圳维邦材料技术有限公司
日期： 2018年9月27日
【4】专利号： 201811315130.9
专利名称：陶瓷悬式绝缘子自动化生产工艺与生产线
发明人： 深圳维邦材料技术有限公司
日期： 2018年11月6日
【5】专利号： 201821819779.X
专利名称：A 面成形机
发明人： 深圳维邦材料技术有限公司
日期： 2018年11月6日
【6】专利号： 201920063632.0
专利名称：切泥、锥切、码垛一体机
发明人： 深圳维邦材料技术有限公司
日期： 2019年1月15日
【7】专利号： 201920712309.1
专利名称：泥料锥切机
发明人： 深圳维邦材料技术有限公司
日期： 2019年5月17日
【8】专利号： 201910700573.8
专利名称：悬式绝缘子弧面成型刀具的安装定位结构
发明人： 中材江西电瓷电气有限公司，
深圳维邦材料技术有限公司
日期： 2019年7月31日
【9】专利号： 201910700579.5
专利名称：一种陶瓷悬式绝缘子的成型刀具与刀架的安装定位
结构
发明人： 中材江西电瓷电气有限公司，
深圳维邦材料技术有限公司
日期： 2019年7月31日
【10】专利号： 201921223439.5
专利名称：一种陶瓷悬式绝缘子的成型刀具与刀架的安装定位
结构
发明人： 中材江西电瓷电气有限公司，
深圳维邦材料技术有限公司
日期： 2019年7月31日
【11】专利号： 201921231756.1
专利名称：悬式绝缘子弧面成型刀具的安装定位结构
发明人： 中材江西电瓷电气有限公司，
深圳维邦材料技术有限公司
日期： 2019年7月31日

 
3、公司架构
公司以阿米巴的管理思想为基础，将公司划分为若干个独立核算的事业部单元，以利润为考核指标，以聚经营性人才为本,服务客户。建立可复制、可扩展、可再生的企业架构。
公司平台宏观架构如下：














图一 维邦智能制造平台宏观架构图
以维邦智能制造平台即公司平台（亦称总部）为基础核心，建立营销服务中心事业部、生产事业部、工程事业部及模具事业部共四个初始事业部，此四个事业部是由总部控股的相对独立的业务单元，在总部规划范围内实现独立核算、自主经营，这些业务单元可根据公司总部发展规划，可复制、可扩展，可再生，公司亦可根据发展状况决策扩展新的业务方向，业务扩展的标准及规则由总部制定。
公司平台管理公司总体运营，建立并输送企业文化、确定企业发展战略、规划发展路标，提供行政、财务、人力资源、采购、研发、培训等公司公共服务。
公司以客户为中心，以服务客户为目标，全心全意为客户服务，从公司层面看，我们服务的终端客户是产品的使用者，也就是国家电网，为电网提供最优质的产品，最完善的服务是我们的宗旨。
在维邦智能的创新管理理念中，客户的定义为广义客户，对每个人、每个业务单元来讲，服务的对象就是客户，工程事业部为生产事业部提供智能化装备，生产事业部就是工程事业部的客户；生产事业部为营销服务中心事业部提供电瓷产品，营销服务中心事业部就是生产事业部的客户；公司平台为各个单元提供服务，各个业务单元就是公司平台的客户。
 
公司主营业务运营机制示意如下：
















图二 维邦智能制造平台主营业务运行机制图
公司主营业务运营由总部制定规则、总体管控、规范运营。四个事业部运行说明如下：
（1）营销服务中心事业部：负责公司产品营销，按市场规划从生产事业部、销售给终端客户，统筹协调客户服务，并跟踪回款到账；
（2）生产事业部：负责按公司计划、质量标准生产优质产品，提供给营销服务中心事业部，与之形成内部买卖关系；
（3）工程事业部：研发制造智能制造产品线所需智能设备，并提供工程、维护服务。向本公司生产事业部提供设备及服务，形成内部买卖关系。亦可在营销服务事业部的统筹协调下，通过报备、审批，向同行业制造企业提供设备与服务。
（4）模具事业部：研发制造智能制造产品线所需刀模具和旋压铝模，并提供维护服务。向本公司生产事业部提供模具及服务，形成内部买卖关系。亦可在营销服务事业部的统筹协调下，通过报备、审批，向同行业制造企业提供模具与服务。
公司生产制造核心——生产事业部架构示意如下：









图三 生产事业部架构示意图
公司运作以利润为导向，同时关注收入和成本费用，根据利润情况调整公司或部门的运营，不仅总公司要定期进行财务核算，各个事业部也要进行，将其精细分到最基础的业务单元及生产工段，以此为公司经营性人才利益分配的主要依据，结合KPI和360度考评，实现能者上、平者让、庸者下的竞争格局，以交付合格产品为利益分配原则，最大限度调动人的积极性，弘扬正能量，使公司持续不断保持前进动力。
4、维邦核心团队
董刚
维邦智能副总经理兼高级技术主管(标准委员会)
男，1974.4.16，硕士；
户口：唐山；籍贯：河北唐山；
河北理工学院；
原日本NGK技术部副总20年；
周伟
维邦智能生产事业部部长
男，1976.5.21，本科；
户口：唐山；籍贯：河北唐山；
河北理工学院；
原日本NGK生产部部长20年；
王协维
维邦智能智能技术创新团队领军人员
男，1975.8.2，硕士；
户口：深圳；籍贯：江西萍乡；
上海交通大学；
英特尔（Intel）公司任职15年；
阎立江
维邦智能高级战略规划师
男，1970.5.17，硕士；
户口：深圳；籍贯：黑龙江；
哈尔滨工业大学 2004.04；
华为技术有限公司任职5年；
美国艾默生公司任职8年；

五、投资与回报
1、投资规划
江西维邦智能电气有限公司于2019年11月经芦溪县招商引资回到芦溪县，现位于县工业园电瓷产业核心集聚区，用地面积86.33亩，主要从事电瓷产业相关智能化设备及控制系统和电瓷生产制造业务。
维邦电瓷智能制造工厂项目规划总投资 13500万元。
项目一期已完成投资 7500万元，其中，投入 2000万元完成生产车间基本建设约14000㎡，技术和设备投入 5500万元以上，含两套世界最先进旋压设备及控制软件，10吨-42吨悬式产品线。
项目二期由于自有资金有限，公司资金缺口6000万元。资金主要用于三部分：
第一部分，1800万元用于工厂基础建设。
第二部分， 55吨-84吨产品线及其他生产必须设备和MES系统预算 2200万元,窑炉及风房预算 1000万元，原料及釉料车间设备预算 500万元。
第三部分，500万元用于建设模具工厂。
建设周期说明：总计 270 天。
（1）二期土建工程工期为150天，同步进行设备制造及软件集成，周期为150天，共需150天；
（2）设备进厂安装工期为60天，调试工期为60天，共需要120天。
详细资金规划见《维邦智能制造产品线项目投资规划表》













 
2、投资收益及回收期
总投资：13,500万元；投资回收期（满负荷情况下）：683天；利润率：7.78%
详见《维邦智能制造产品线项目投资收益分析》


















 
附件1：《维邦智能制造产品线项目人力资源规划表》


















 
附件2：《维邦智能制造产品线项目水电气统计表》

公司组织架构基本健全，营业额呈递增趋势，市场方向和认可度已明确;财务状况趋于盈亏平衡或已开始盈利