黑金钢纳米渗层技术，是通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层，从而达到使材料表面改性的目的。它没有经过淬火，但达到了表面淬火的效果，没有经过电镀，但达到了表面电镀的效果，黑金钢外观可以做到不锈钢，但黑金钢材料中不含重金属。它相比传统表面处理行业的优点在于无污染，无排放，实现正真意义上的节能减排，绿色环保。黑金钢纳米渗层处理技术在工艺上是热处理技术与防腐蚀技术的结合，在性能上是高耐磨性和高抗蚀性的结合，在材料上是由多种环保元素组成的绿色材料，是金属表面强化技术领域内的革命性突破，把他称之为21世纪冶金行业界的伟大创造。

黑金钢技术产品和服务以及市场领域完全具备超越竞争对手的优势
1、国内独立自主研发，掌握核心技术，全球专利
2、产品成本可控，针对性、适应性强；
3、无污染、无排放,节能减排，绿色环保；
4、市场体量巨大。

黑金钢纳米渗层处理技术能解决制造业在生产过程中遇到的各种有害有毒的气体、物体，改善其加工环境，守护企业职工与消费者的健康安全问题。突破传统制造业技术瓶颈，使制造业产业升级，提升效益。企业不会因环保，安全问题等受到有关部门的困扰，使其合理化、合格化、规范化、安全化。


黑金钢纳米渗层技术特点：
1）良好的耐磨性、耐疲劳性能
该工艺能极大地提高各种黑色金属零件表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系数。产品经过黑金钢纳米渗层技术处理后，耐磨性比常规淬火、高频淬火高2倍以上，比镀硬铬和离子氮化高2倍以上。疲劳试验表明：该工艺可使中碳钢的疲劳强度提高60%以上，比离子氮化，气体氮化效果均好。该工艺特别适合于形状复杂的零件，解决技术关键，让变形难题迎刃而解。

2）良好的抗腐蚀性能
对几种不同材料、不同工艺处理的样品按同样的试验条件，按ASTMBll7标准进行了连续喷雾试验，盐雾试验温度35±2℃，相对湿度>95%，5%NaCL水溶液喷雾。试验结果表明，经黑金钢纳米渗层技术处理后的零件抗蚀性，中性盐雾试验达到800小时以上，完全可满足极端客户的需求。

3）产品技术处理后变形量小
工件经黑金钢纳米渗层技术处理之后几乎没有变形产生，可以有效的解决常规热处理方法难以解决的硬化变形难题。例如：尺寸为510×460×1.5mm的碳钢薄板经黑金钢纳米渗层技术处理之后，表面HV≥1000，不平度小于0.4mm。目前，黑金钢纳米渗层技术在众多的轴类零件、细长杆件上应用得非常成功，有效的解决了一直以来存在的热处理硬化和产品变形的矛盾。

4）可以代替多道热处理工序和防腐蚀处理工序，时间周期短
工件经黑金钢纳米渗层技术处理后，在提高其硬度和耐磨性的基础上同时提高其抗腐蚀能力，并且形成黑色、漂亮的外观，可以代替常规的淬火一回火一发黑（镀铬）等多道工序，缩短生产周期，降低生产成本。大量的生产数据表明，黑金钢纳米渗层技术处理与渗碳淬火相比可以节能70%，比镀硬铬节约成本50%，性价比高。

5）无公害水平高、无环境污染
众所周知，金属表面处理工艺，大部分都附带着产生大量有毒有害的化学物质。电镀工艺产生含有铜，
锌，镍，铬等重金属的废水，金属清洗使用的浓硫酸，浓盐酸及氰化物，不仅生产成本剧增，更违背了
环保的初衷。而黑金钢纳米渗层技术，从源头上杜绝了污染源的产生。无论是操作生产中及后期成品中
绝对不含任何重金属物质，真正意义上的绿色环保。

6）黑金钢纳米渗层技术技术适用材料的范围广泛
该工艺对所有黑色金属材料均适用，从纯铁、低碳钢、结构钢、工具钢到各种高合金钢、铸铁以及铁
基粉末冶金件。

黑金钢纳米渗层技术技术:
可替代传统表面处理市场的85%
可占有耐腐蚀市场的80%

黑金钢纳米渗层技术工艺典型零件上的应用举例：
1）各种精密齿轮，导轨，丝杆，特别对难加工材料，效果尤为突出，提高其耐磨性，抗擦伤，不变形，很
好地满足了定位和精度要求，防锈能力强。
2）模具：适用于各种压铸模、注塑模、挤压模、橡胶模、 玻璃模等，大幅度提高模具使用寿命，改善被
加工零件的耐磨度
3）汽车零件：气门、曲轴、凸轮轴、齿轮、气簧活塞杆、减震器杆、差速器支架、球面销等几十种零件，
已应用多年，效果显著。
4）体育器材 、 纺织机械 、开关零件 、 印刷机械 、密封机械 、各种阀门、轴类零件、电动工具零件 、
建筑机械零件 、 照相机零件 快门、锁扣等冲压件。

本技术不仅会迅速占有传统表面处理的市场份额，而且因其卓越的性能会影响到材料市场。普通的碳钢在经过我们处理后，它所体现的有些性能指标能超过不锈钢，这个现象在当今市场竞争如此激烈的情况下，无疑是一个制造业界的核爆炸，很多原先用不锈钢的都会毫不犹豫的改材
料，而市场一旦铺开这个信息后，拥有这个技术的公司必定会成为市场的宠儿。

已筹建公司，有了核心团队和项目方向，但还没有进入市场或已进入但没有明确的市场数据