本实用新型涉及板材加工设备，特别涉及一种自动摆板机。自动摆板板机使用的原料为不同长度和宽度为二种尺寸的板条或长度不同和二类不同材质，厚度相同的板条，所述自动摆板机包括依次连接的传送机构、直接机构、侧推机构、摆板平台；传送机构包括原料条板架、传送带、输送带进料挡板、加力传送装置；直接机构包括直接导槽、截断装置；侧推机构包括侧推板；将原料条板放入原料条板架上，传送带和加力传送装置将原料条板送入直接导槽中，长短不同原料条板首尾连接成一条板条，在直接导槽入口将板条截断，侧推板把板条有序侧向推送至摆板平台上，直至多列板条达到所需要的面板宽度。上述技术方案实现了板条的自动摆放，大大提高了板材生厂的效率。
摆板机的功能是将长度和宽度为二种尺寸的板条或长度不同和二类不同材质，厚度相同的板条板条二侧面涂胶拼接成诸如规格为宽122 cm*长度244cm 的整幅板面，整幅板面经过侧挤压板条二侧面涂有胶，板条之间相粘合在一起，成为一张板。由于一张板使用的板条有两类板条，即宽板条和窄板条或二类不同材质的板条，比如在使用材质A宽为5cm和材质B宽为2cm的板条拼接宽为122cm板面，计算方式为5cm*X+2cm*Y=122，可以需要宽为5cm板条20列，加上宽为2cm板条11列。现在有技术，所述的板面是通过人工铺装而成，即由人手工将板条A与板条B分别摆到平台上，目前需要两位工人8小时工作能够摆100张板面，速度慢成本高。本实用新型在整张板要求使用二种不同材料或尺寸，每列交替放置的情况下自动组装成板，在同一材质的原料情形下也可以扩大了对原材料尺寸的要求范围，减少原材料浪费，加快了铺板的速度，节约了劳动力。

已筹建公司，有了核心团队和项目方向，但还没有进入市场或已进入但没有明确的市场数据